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スマート搬送ソリューションスマート搬送ソリューションは、プラットフォームから保管エリア、保管エリアからピッキングおよび仕分けエリア、垂直倉庫のドッキング、ドッキングなど、生産プロセス全体でパレットやラックなどのマテリアルのスピーディーな伝達を実現できます。コンベアラインのドッキング、ロボットのドッキング、ホイストドッキング、エレベーター ドッキング、高速ドアドッキング、ピッキングおよび仕分けエリアからラインエッジ、ラインエッジから生産ライン機器、すべて柔軟な搬送を行います。

同時に、システムレベルは、上流システムの MES/ERP/WMS/SCADA システムに接続して、インテリジェントで柔軟な無人ソリューションを実現できます.ナビゲーション方法は、QRコードとSLAM方式をサポートし、シナリオに応じて異なるナビゲーション方式を使用したり、ハイブリッドナビゲーション方式を使用したりします。

適応シナリオ

ラインハンドリング、生産ライン設備で自動搬入出

スマートなハンドリング、柔軟性のある工程ライン

適用業種

太陽光発電、リチウム電池、自動車(車両および部品)
PCB、電子機器製造、衣料品、食品

課題

  • 高い人件費、人材育成に時間かかる

  • リソースの無駄、材料は追跡不可
    品質は保証されない、 サプライチェーンの
    サイクルは長い

  • データのインプットとアウトプットが不一致
    データの可視化ができない

  • 上流と下流の連携が悪い 、 生産ライン
    工程データが分断され

  • 人員の供給、分配、および生産の混乱

  • 人と設備の共同稼働により
    生産リスクが生じる

プログラムの特徴

  • 社内情報システムが完備され、カスタマイズができる

  • 全ての外部機器を監視するSCADAシステム付き

  • 生産プルの自動化により、生産ラインの影響を受けなくなる

  • 現場環境を変えることでインテリジェントな搬送を実現できる(2次元コード敷設、ビジュアルポジショニングコード貼り付け)

顧客の価値

  • 安全で信頼できる

    システム的な障害物回避
    障害物回避のための複数のセンサー

  • 柔軟性と信頼性が高い

    高い柔軟性により、お客様が独自で機器の設置や
    輸送ルートの変更を行うことができる

  • 人件費削減

    従来のソリューションにおけるフォークリフト
    作業者への依存を解消

  • 柔軟で効率的

    優れた経路計画能力
    多様な機器ポートフォリオ力

  • 効率が高い

    保存率60%アップ
    効率30%〜50%アップ

  • 投資回収の早さ

    投資回収年数3年以内

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